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3003 bobine en aluminium

3003 bobine en aluminium

Détails
3003 Bobine d'aluminium est un matériau en alliage en aluminium couramment utilisé qui contient du manganèse. Comparé à 1100 bobines d'aluminium pur, il a une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion.
Classification des produits
Bobines en aluminium
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Description
Paramètres techniques

Introduction du produit

 

3003 Bobine d'aluminium est un matériau en alliage en aluminium couramment utilisé qui contient du manganèse. Comparé à 1100 bobines d'aluminium pur, il a une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion. Cet alliage a d'excellentes performances de traitement, est facile à former et à souder, et convient aux applications qui nécessitent une certaine résistance et une certaine formabilité . 3003 La bobine en aluminium est largement utilisée dans la production de réservoirs, de construction de panneaux extérieurs, de camions, de tuyaux et d'appareils ménagers. Son bon coût - en fait le matériau préféré pour la fabrication de nombreuses nécessités industrielles et quotidiennes.

 

Paramètre du produit

 

Alliage

3003

Caractère

O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H26, H28, H32, H36, H34, H38

Épaisseur (mm)

0.2-8.0

Largeur (mm)

100-2650

Longueur (mm)

C

Standard

Jis, aisi, astm, gb, din, en

Surface

Revêtement, gaufrage, brossage, polissage, anodisation, etc.

Socle

Punching, coupe à une taille spéciale

Échantillon

Gratuit

Emballer

Broupement, sac en plastique, film, palette en bois Emballage d'exportation standard de mer

Application

Construction, construction navale, décoration, industrie, fabrication, machines, matériel et autres domaines

 

Ce qui suit est une introduction complète à la bobine en aluminium 3003, couvrant ses caractéristiques, son processus de production, ses applications et ses considérations clés

 

I. Caractéristiques de base

Composition des matériaux

Contenant de l'aluminium supérieur ou égal à 99,6%, avec le manganèse comme élément d'alliage principal (1,0% - 1,5%), il appartient à la famille d'alliages en aluminium-manmanenais.

Avec une densité de 2,73 g / cm³, sa résistance est 20% plus élevée que l'aluminium pur, tout en maintenant une bonne ductilité.

Propriétés physiques

Il a une conductivité électrique supérieure à la plupart des alliages d'aluminium et une conductivité thermique élevée, ce qui le rend adapté aux applications de dissipation de chaleur.

Le film d'oxyde de surface dense offre une résistance à la corrosion atmosphérique et aux environnements humides, ce qui le rend particulièrement adapté à une utilisation en plein air.

Propriétés mécaniques

La résistance à la traction de 110-200 MPa (varie avec l'état de trempe), allongement de 6% à 30%.

Il ne peut pas être de la chaleur - traitée pour renforcer; Le travail à froid est nécessaire pour augmenter sa force.

 

Ii Processus de production

Fusion et casting

Les lingots en aluminium pureté élevés et- et le manganèse sont fondus dans des proportions appropriées et coulées et roulées en continu pour former des blancs de bobine en aluminium. CHAUD - roulé et froid - roulé pour une épaisseur contrôlée (0,01-300 mm), suivi d'un recuit après le roulement à froid pour ajuster la dureté et la douceur.

Traitement de surface

L'anodisation, le revêtement de couleurs (comme la pulvérisation du fluorocarbone) ou le gaufrage sont disponibles pour améliorer la résistance aux intempéries ou les effets décoratifs.

 

Iii. Applications principales

Décoration architecturale

Murs-rideaux et plafonds (0,8 - 1,5 mm d'épaisseur), enduit de couleur jusqu'à 20 ans de résistance aux intempéries.

Fabrication industrielle

Les douilles de la batterie d'alimentation et l'isolation du tuyau (3003H14 / H24).

Tanks alimentaires et conteneurs chimiques (résistants hautement corrosion -).

Transport

Parties du corps automobile et réservoirs de carburant (pour les légers).

 

Iv. Guide d'achat

Caractéristiques

L'épaisseur doit être sélectionnée pour s'adapter à l'utilisation prévue (par exemple, 0,1-0,3 mm pour l'emballage, 0,5-2,0 mm pour la construction).

Identification des conditions

H14 / H24 indique le degré de durcissement à froid, tandis que la condition O représente un état complètement doux (adapté au dessin profond).

Qualité de surface

Mirror, Matte ou Color - Les finitions revêtues sont sélectionnées en fonction de l'application.

3003 Bobine d'aluminium, avec sa résistance équilibrée, sa résistance à la corrosion et son ouvrabilité, est devenue un matériau polyvalent dans le domaine industriel.

 

Voici les spécifications communes et les paramètres détaillés de 3003 bobines en aluminium

 

I. Spécifications d'épaisseur

Gamme d'épaisseur conventionnelle

Plaque mince: 0,1-0,3 mm (couramment utilisé pour les besoins légers tels que l'emballage et les coquilles de batterie)

Plaque moyenne: 0,5 - 2,5 mm (applications grand public telles que la construction de murs de rideau et les ailes automobiles). Assiette extra-épais: 3,0-6,0 mm (conteneurs industriels, grands composants structurels)

Exigences d'épaisseur spéciales

Ultra - Foil mince: 0,006-0,1 mm (feuille d'aluminium pour l'emballage alimentaire)

Plaque épaisse personnalisée: jusqu'à 500 mm (chaud - roulé, pour des applications industrielles spécialisées)

 

Ii Spécifications de largeur

Largeur standard

Largeur étroite: 100-600 mm (boîtes de batterie, petites pièces d'estampage)

Largeur régulière: 800-1600 mm (décoration architecturale, industrie générale)

Extra - largeur large: 2000-2650 mm (grands murs-rideaux, silos)

Selsive personnalisée

Prend en charge sur - Demande de relâchement, avec une précision de réglage de la largeur de ± 1 mm

 

Iii. Spécifications de longueur

Longueur de bobine

Longueur de bobine standard: 500-8000 mm (sous réserve d'épaisseur et de restrictions de poids)

Extra - Longues bobines personnalisées: certains fabricants peuvent fournir des bobines continues dépassant 16000 mm.

Longueur de plaque

Longues courantes: 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm (planches de construction).

 

Iv. Identification et performance de l'État

État commun

O État: entièrement modéré, allongé supérieur ou égal à 20% (traitement profond des dessins).

H14 / H24: Semi - État dur, résistance à la traction 140-180MPA (résistance et formabilité d'équilibrage).

H18: état entièrement dur, plus haute résistance mais faible plasticité (pour les scénarios de rigidité élevés).

État spécial

H32 / H34: stabilisé, adapté au traitement de précision.

 

V. Options de traitement de surface

Surface de base

Miroir / Matte: Convient pour les appareils électroniques et les panneaux décoratifs.

Texture en relief: propriétés de glissement anti- améliorées (telles que le motif de diamant, motif d'écorce d'orange).

Processus de revêtement de couleur

Pulvérisation du fluorocarbone: résistance aux intempéries de plus de 20 ans (mur de rideau de construction). Revêtement en polyester: revêtement de couleurs économiques (pour la décoration intérieure).

Les bobines en aluminium 3003 offrent une gamme complète de spécifications, permettant aux utilisateurs de sélectionner l'épaisseur, la largeur et les combinaisons de traitement de surface en fonction de leurs besoins spécifiques.

 

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