6061 Tube en aluminium

6061 Le tube en aluminium est un tube en alliage en aluminium renforcé par la série AL-MG-SI qui répond à la norme GB / T 6893. La résistance à la traction dans le traitement thermique T6 est supérieure ou égale à 310 MPA et l'allongement est supérieur ou égal à 10%. Il a une excellente performance complète. Le matériau montre une excellente stabilité structurelle dans la plage de -196 degrés à 150 degrés, et la fluctuation des propriétés mécaniques est inférieure à 5%. Son seuil de corrosion de contrainte exceptionnel est 3 fois plus élevé que celui de l'alliage d'aluminium 7 de la série, et il a une excellente résistance à la fissuration environnementale . 6061 Le tube en aluminium a d'excellentes performances de traitement, la rugosité de la surface de virage peut atteindre RA0,8 μm, le taux de rétention de résistance des articulations soudées du MIG est supérieure à 85% et il n'y a aucune tendance à faire du rabat thermique. Un film d'oxyde de 25 μm d'épaisseur peut être obtenu par traitement d'anodisation, et la résistance au pulvérisation saline après étanchéité est supérieure ou égale à 1000 heures. Il est principalement utilisé dans les systèmes hydrauliques, les conduits d'aviation, les cages de rouleau de course et autres champs avec des exigences de rapport résistance / poids élevé. Par rapport aux tubes en aluminium 3003, la résistance est augmentée de 50% et elle a une meilleure résistance à la corrosion et un coût de traitement plus faible que 7075 tubes en aluminium.

1) aérospatial (pipelines hydrauliques d'avion, pièces d'atterrissage);
2) Transport (arbres de transmission automobile, pièces structurelles de transport en commun);
3) équipement industriel (cylindres hydrauliques, supports d'instruments de précision);
4) Équipement sportif (supports à vélo, poteaux de trekking);
5) Structures de construction (supports de murs-rideaux, cadres Sun Room). Son excellent rapport force / poids et les performances de soudage en font le matériau préféré des projets qui nécessitent à la fois légers et fiabilité, et convient particulièrement aux pièces structurelles qui nécessitent des moulures complexes ou portent des charges moyennes.
 

6061 tubes en aluminium Utilisez ** Emballage de protection à trois couches: couche intérieure de papier à huile anti-rust + couche moyenne de film de tampon à bulles + couche extérieure de boîte en bois renforcée à courroie en acier (certifié IPPC). La gaine PVC est ajoutée à l'extrémité du tube, emballée en faisceaux (inférieure ou égale à 800 kg / faisceau) et marquée d'un code de traçabilité unique. Le transport en mer est équipé de supports de conteneurs spéciaux, le transport aérien est conforme aux normes IATA et prend en charge les conditions DDP / DAP. Il arrive dans les principaux ports du monde en 18 jours, avec un volume d'exportation annuel de plus de 15 000 tonnes et un taux de rupture de<0.05%.

Fournir trois états: T6 (dureté maximale), T6511 (soulagement du stress) et O État (recuit complet).

- Dessin à froid de précision: tolérance au diamètre extérieur ± 0,05 mm, rugosité de la paroi interne RA0,8 μm

- Forage des trous profonds: rapport d'aspect jusqu'à 30: 1, la lignée inférieure ou égale à 0,1 mm / m

- Traitement de surface: anodisation dur (épaisseur de film 50 μm), oxydation micro-arc (dureté HV1200)

- Soudage spécial: soudage au laser (résistance à la soudure supérieure ou égale à 90% du matériel parent)

Équipé d'une extrudeuse de 5000 tonnes (SMS allemand) et d'une machine à forgeage rotative CNC, avec une capacité de production annuelle de 12 000 tonnes, couvrant la gamme complète de spécifications de 8 à 250 mm de diamètre extérieur. L'équipement de test comprend:

- CT industriel (précision de détection des défauts 0,02 mm)

- Machine de test de fatigue à haute fréquence (simulation de 10⁷ cycles de charge)

- Machine de mesure des coordonnées tridimensionnelle (précision 0,001 mm)

Prise en charge de la production de certification de l'aviation AS9100D et le cycle de livraison est raccourci à 7 jours.