1060 feuille d'aluminium

1060 La feuille d'aluminium est une bobine d'aluminium industrielle de haute pureté avec une teneur en aluminium de plus de 99,6%. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces et de matériaux décoratifs qui ne nécessitent pas de résistance élevée en raison de sa bonne formabilité, de sa résistance à la soudabilité et à la corrosion. Il convient aux panneaux d'affichage, aux appareils électroménagers, aux emballages et aux industries de la construction. En raison de son poids léger et de son traitement facile, il est devenu le matériau préféré pour de nombreux produits industriels légers.

I. Propriétés de base

1060 La feuille d'aluminium est un aluminium industriellement pur avec une teneur en aluminium allant jusqu'à 99,6%, appartenant à la série 1000. Sa densité est de 2,68-2,71 g / cm³, sa résistance à la traction est de 110-136 MPa et son allongement est de 3% à 5%.

Haute pureté: sa teneur en impureté est extrêmement faible (silicium inférieur ou égal à 0,25%, cuivre inférieur ou égal à 0,05%), approchant les propriétés de l'aluminium pur.

Léger: son poids n'est qu'un tiers celui de l'acier, ce qui le rend adapté aux conceptions légères.

Propriétés de surface: un film d'oxyde d'aluminium naturellement formé résiste à la corrosion atmosphérique, aqueuse et acide et alcaline commune.

Ii Avantages de base

Transformation

Son excellente plasticité le rend adapté à des processus de formation complexes tels que l'estampage, le dessin et la flexion, et est particulièrement facile à traiter à l'état recuit (O État).

Les traitements de surface tels que l'anodisation et la peinture améliorent la résistance à la corrosion et les effets décoratifs.

Propriétés fonctionnelles

Excellente conductivité électrique et thermique, atteignant 55% à 61% (norme internationale de cuivre recuit), deuxième seulement après argent et cuivre.

Il ne peut pas être traité à la chaleur pour renforcer, mais son faible coût le rend adapté aux applications industrielles générales.

Iii. Applications

Décoration architecturale: panneaux de mur rideau, plafonds suspendus et panneaux d'affichage extérieurs, équilibrant la résistance légère et météorologique.

Électronique et électronique: dissipateurs thermiques, barres de bus et connecteurs flexibles de la batterie, en utilisant sa haute conductivité.

Fabrication industrielle: conteneurs chimiques, moules et réservoirs de tirages profonds, en s'appuyant sur sa résistance et sa formabilité à la corrosion.

Transport: Composants de dissipation de la chaleur de la batterie pour les nouveaux véhicules énergétiques, réduisant le poids du véhicule.

Iv. Comparaison avec d'autres matériaux en aluminium

1060 vs . 6061: 1060 est de l'aluminium pur, avec une résistance inférieure mais une meilleure formabilité; 6061 est un alliage en aluminium-magnésium-silicium qui peut être renforcé par le traitement thermique, ce qui le rend adapté aux parties structurelles . 1060 vs . 7075: 7075 a une teneur élevée en zinc et est extrêmement solide (utilisé dans l'aérospace), mais c'est significativement plus cher que 1060.

1060 feuille d'aluminium, en raison de sa haute pureté, de sa facilité de traitement et de sa rentabilité, est devenue un choix clé en tant que matériau industriel de base.

I. Avantages de performance de soudage

Méthodes de soudage largement compatibles

Il prend en charge le soudage au gaz, le soudage atomique à l'hydrogène et le soudage de contact, ce qui le rend particulièrement adapté au soudage mince des feuilles (par exemple, 1-10 mm d'épaisseur).

Le soudage à l'arc d'Argon (TIG / MIG) réduit efficacement les effets de l'oxydation, entraînant des soudures de haute qualité.

Caractéristiques de soudure

Il maintient une bonne ductilité après le soudage, mais sa résistance est relativement faible (résistance à la traction est d'environ 66% à 78% du matériau parent).

Le film d'oxyde d'aluminium peut être éliminé par le nettoyage mécanique ou le traitement chimique, améliorant les taux de réussite du soudage.

Ii Défis et précautions de soudage

Problèmes d'oxydation

Les films d'oxyde denses (al₂o₃) se forment facilement sur des surfaces en aluminium pur, nécessitant une polarité inverse en courant continu ou un soudage à arc argon pulsé haute fréquence pour les éliminer.

Le fil de soudage contenant du silicium et du magnésium (comme 4043) est recommandé pour améliorer la fluidité du pool de soudure.

Sensibilité thermique

Un apport de chaleur excessif peut facilement entraîner un grossissement des grains ou une déformation. Le soudage à arc argon pulsé ou le soudage par agitation micro-frottement (μFSW) est recommandé pour le contrôle de la température.

Iii. Recommandations de processus de soudage typiques

Pour les plaques minces (<5mm): Pulsed tungsten inert gas arc welding is preferred, as it offers a wide parameter window and minimizes deformation.

Pour les plaques épaisses (5-50 mm): le soudage à l'arc de gaz inerte métallique (MIG) ou le soudage par source de frottement offre une efficacité élevée et élimine le risque de porosité.

Dans l'ensemble, le soudage de la plaque en aluminium 1060 nécessite un équilibre entre la sélection des processus et le contrôle des défauts, ce qui le rend adapté aux pièces structurelles avec des exigences de faible résistance.